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探伤仪中影响漏磁场强度的主要因素

　　1、外加磁场强度施加的外加磁场强度越大，工件中感应出的磁场强度也越大，磁力线分布越密集，受缺陷阻碍的磁力线弯曲的强度和数量越多，形成的漏磁场强度随之增加。当铁磁性材料的磁感应强度达到饱和值的80%左右时，漏磁场便会迅速增大。

　　2、影响漏磁场的因素材料的磁导率，不同的磁导率是不一样的，磁导率高的材料导磁性能好，容易磁化。

　　3、缺陷特征的影响缺陷位置、缺陷方向、缺陷性质、缺陷大小和形状。探伤仪材料的状态：晶粒大小的影响、含碳量的影响、热处理的影响、合金元素的影响、冷加工的影响、表面覆盖层。

　　4、磁粉探伤机组成：磁化装置：变压器、电磁铁式、蓄电池充放电式、可控制单脉冲式、交叉线圈式等附属装置：退磁装置、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、剩磁测定装置、缺陷图像观察装置。

射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收i器来接收。常用于探伤的射线有同位素发出的γ射线，分别称为探伤和γ射线探伤。当这些射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时，若用照相底片接收，则底片的感光量就小；若用仪器来接收，获得的信号就弱。因此，用射线来照射待探伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它接收i器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。由此可见，一般情况下，射线探伤是不易发现裂纹的，或者说，射线探伤对裂纹是不敏感的。因此，射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷敏感。即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤，而不适宜面积型缺陷探伤。

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涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法，工业上无损检测的方法之一，给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，像船在水中那样，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。