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发布时间:2022-08-28 07:55:06
在自动化生产工业设备过程当中要对产品的品质进行判断,传统的人工肉眼判断效率较低,而且在判断过程当中往往因为视觉重影和光照等问题影响对质量的判断精度,而选择AOI检测机系统后可以进行高速的数据处理,也将检测结果进行共享,那么AOI检测机有哪些特殊设计呢?
1、集成技术:由于对大幅面或复杂结构物体的视觉检测,会受到视场和分辨率(或精度)的相互制约,再加上产线的生产节拍对检测速度也有一定要求,单相机组成的AOI检测系统有时难以胜任。因此可能需要多个基本单元集成在一起协同工作,共同完成高难度检测任务,即多传感器成像、高速分布式处理的检测机集成架构。AOI系统集成技术会牵涉到关键器件、系统设计、整机集成、软件开发等内容。
2、光学感知:图像传感器、镜头和光源三者组合构成了大多数自动光学检测系统中感知单元。光源的选择除了分辨与增强特征外,还需考虑图像传感器对光源光谱的灵敏度范围;镜头的选择需要考虑视场角、景深、分辨率等光学参数;与人眼不同,质量可靠的检测机A系统多采用黑白相机成像,是为了提高成像分辨能力,对于运动物体的检测,还要考虑图像运动过程中拍摄图片模糊带来的不利影响。
3、精密机械:在价格适中的检测机系统中,被测物体的支撑方式、精密传输与***装置也必须精心设计,尤其是FPD、硅片、半导体、MEMS和一些光学组件等精密制造与组装。要求检测机有很高的自洁能力,不能给生产环境尤其是被测工件本身带来二次污染,这会影响系统构件的材料选型、气动及自动化装置选型、运动导轨的设计与器件选型等。
ViTrox为半导体和电子封装行业提供创新、***、高成本效益的自动视觉检测系统及设备(AOI和AXI)解决方案。V810和V510可广泛地应用于多个行业,包括网络、电信、汽车、半导体/LED、电子制造服务(EMS)等。提供一i流的顶板间隙和工业4.0配备功能以确保高质量检测结果的智能V810i系统。
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铸铁一般是指铸铁制成的物体。在制造过程中,由于冷铸和锻造过程中产生的气体,铸件容易出现许多小孔,对铸件的整体紧密性有一定的影响。一般铸件或多或少都有一些问题,如果这些问题严重,会增加产品的质量缺陷。一般市场上使用无损检测设备来检测产品质量,如X射线无损检测、超声波等。
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